液壓動(dòng)力站經(jīng)常有異響怎么辦?

工程人員可能都碰到過(guò)液壓動(dòng)力站有異響的情況，究竟是什么原因導致液壓動(dòng)力站產(chǎn)生噪音的呢?我們從4個(gè)方面分析一下液壓動(dòng)力站中噪音產(chǎn)生的原因以及解決辦法。

1. 空氣侵入

空氣侵入液壓動(dòng)力站時(shí)，在低壓區體積較大，當進(jìn)入到高壓區時(shí)受到壓縮，體積突然縮小，而當它流入低壓區時(shí)，體積突然增大，由此氣泡的體積突然改變，也就是“爆炸”現象，因此產(chǎn)生噪聲。

解決辦法:通常是在液壓缸上設置排氣裝置，以便排氣。另外還有一個(gè)常用的方法就是在啟動(dòng)后，使執行元件以快速全行程往復幾次排氣。

⒉液壓泵或液壓馬達質(zhì)量不好

液壓泵的質(zhì)量不好，精度沒(méi)有完全達到技術(shù)要求，壓力與流星波動(dòng)大，困油現象沒(méi)有得到很好的消除，密封不好以及軸承質(zhì)量差等都是造成噪音的主要原因。在使用過(guò)程中，由于液壓泵零件磨損，間隙過(guò)大，流量不足，壓力易波動(dòng)，同樣也會(huì )引起噪聲。

解決辦法:

(1）選擇質(zhì)量好的液壓泵或液壓馬達，另外還要定期進(jìn)行維修和保養液壓動(dòng)力站，例如齒輪的齒形精度低，則應對研齒輪，滿(mǎn)足接觸面要求;

(2) 葉片泵有困油現象的話(huà)應修正配油盤(pán)的三角槽，消除困油;

(3) 如果液壓泵軸向間隙過(guò)大而輸出油量不足，則應修理使軸向間隙在允許范圍內;

(4）液壓泵選用得不對就應該立即更換。

3.換向閥的調整不當

換向閥的調整不當，使換向閥的閥芯移動(dòng)太快，造成換向沖擊，因而液壓動(dòng)力站產(chǎn)生噪聲與振動(dòng)。

工作時(shí)，液壓閥的閥芯支持在彈簧上，當其頻率與液壓泵輸油率的脈動(dòng)頻率或與其它振源頻率相近時(shí)，會(huì )引起振動(dòng)，產(chǎn)生噪音。

解決方法:如果使用的換向閥是液壓換向閥，應該調整控制油路中的節流元件，使換向平穩無(wú)沖擊;通過(guò)改變管路系統的固有頻率，變動(dòng)控制閥的位置或適當地加蓄能器，則能防振降噪。

4. 溢流閥不穩定

由于滑閥與閥孔配合不當或錐閥與閥座接觸處被污物卡住、阻尼孔堵塞、彈簧歪斜或失效等使閥芯卡住或在閥孔內移動(dòng)不靈，引起液壓動(dòng)力站系統壓力波動(dòng)和噪聲。

解決辦法:注意清潔、疏通阻尼孔;對溢流閥進(jìn)行檢查，如發(fā)現有損壞應該及時(shí)修理或更換。